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第七讲阻燃剂及阻燃收拾工艺ppt
发布时间:2022-05-25 17:18:14 来源:欧宝app下载

  阻燃机理:(首要在凝结相中发挥阻燃作用): 1硼酸盐熔化,封闭焚烧物外表,构成玻璃体掩盖层起阻隔作用 2在焚烧温度下放出结晶水起冷却、吸热作用 3改动某些可燃物的热分化途径,按捺可燃气体生成 硼酸锌(2ZnO?3B2O3?3.5H2O)的组成工艺: 配方:ZnSO4 25g Na2B4O7 (硼砂) 35.5g ZnO 0.7g 絮凝剂 1.2g 去离子水 80ml 方程式:3.5ZnSO4 + 3.5Na2B4O7 + 0.5ZnO +10H2O→ 2(2ZnO?3B2O3?3.5H2O) +3.5Na2SO4 +2H3BO3 操作进程:将溶好的ZnSO4 参加反响器中,剧烈拌和下参加硼砂, ZnO,絮凝剂,拌和升温至95度,冰醋酸调理PH至5~6,回流保温6~7小时,过滤,洗刷,真空枯燥得硼酸锌。 留意条件 (1)液固比,液固比太高,产品组成变为ZnO?B2O3?2H2O,降到6.5反响物较粘稠不利于操作,一般选用液固比7.4 (2)质料比挑选,只要ZnSO4 与硼砂份额为1:1~1 .1:1,才干生成2ZnO?3B2O3?3.5H2O,增大配比,收率增大,但增大起伏不大,故ZnSO4 略过量 (3)时刻,5.5h 后才干生成2ZnO?3B2O3?3.5H2O 4.5磷系阻燃剂 磷系阻燃剂显现固相阻燃作用,是当时国内外广泛运用的六大系列阻燃剂之一,首要有磷酸酯、卤代磷酸酯、赤磷、磷酸胺、聚磷酸胺等。 凝集相机理: 反响进程中生成强脱水的聚磷酸,使含氧有机物敏捷脱水炭化,其生成的碳化物具有细密的三维空间结构,不易焚烧,别的,聚磷酸自身是一种不易蒸腾的安稳混合物,非常粘稠,掩盖于焚烧物外表,构成阻隔效应,阻挠氧气向焚烧物涣散。 气相机理: 物理:阻燃剂高温下分化出难燃气体,稀释了可燃气体,或许这些难燃气体比空气重,将焚烧物笼罩起阻隔作用。 化学:使聚合物热降解发生的自由基消失,中止链连锁反响。 以赤磷为例进行阐明: 赤磷是仅有一种可独自运用的高效无机阻燃剂,机理; (1)赤磷→磷酸→偏磷酸→聚偏磷酸 聚偏磷酸具有强脱水作用,促进炭化,外表构成炭化膜,阻隔焚烧物与空气触摸 聚偏磷酸粘稠物质 碳化机理、阻隔膜机理 (2)赤磷热解 Pn→P4→P2 攫取含氧聚合物主链上氧构成PO?,磷氧基PO?进入气相后,捕获火焰中很多的H?,OH?自由基,堵截链连锁反响,起到气相阻燃作用。赤磷自身易吸湿、氧化,冲突感度高级缺陷,经过外表改性的办法进步赤磷的安定性,才干作为阻燃剂运用。 聚磷酸胺的组成: 通式:(NH4)n+2PnO3n+1 结构式: ? 组成:P2O5(%)>68 N(%)>12 n>20 密度:1.74 溶解度:10克样品15度溶于100克水中,1小时溶解量小于2克,分化温度>200度 组成:磷酸二氢胺和P4O10为根本质料,过量氨气存在条件下的高温缩聚反响 条件:磷酸二氢胺和五氧化二磷按必定摩尔比参加密闭反响器中混合,研磨,升温至280-300℃,通入氨气,坚持必定的氨压力,反响1.5-2小时,可制得聚合度100左右的白色粉状物,过筛得长链聚磷酸胺。 开展趋势:环保要求和个性化要求 (1)非卤化趋势(2)抑烟化和无毒化趋势(3)向增加型开展趋势 纤维及纺织品的阻燃收拾工艺 阻燃办法: 按出产进程及阻燃剂的引进办法:原丝的阻燃改性和阻燃收拾 表明为: 单体 阻燃单体共聚 聚合 聚合物粒子 阻燃增加剂共混 纺丝 在纤维凝结进程中进入阻燃增加剂 阻燃单体接枝共聚 纤维 分子链间交联 预氧化、环化或炭化 纺织 织物 阻燃收拾 按纤维高分子与阻燃剂结合办法:可能是物理结合,也可能是化学结合,首要取决于各种组成纤维和天然纤维的化学结构,终究用处 一 纤维的阻燃办法: (1) 进步纤维成纤高聚物热安稳性 前处理 (2) 原丝的阻燃改性 1 进步进步纤维成纤高聚物热安稳性 (1)在成纤高聚物的大分子链中引进芳环或杂环,增加分子链的刚性,大分子链的密布度和内聚力,然后进步热安稳性,再将这种高热安稳性高聚物用湿法纺丝制成纤维。如聚酰亚胺纤维,耐热功能优秀,但本钱高,色泽深,染色差,常与羊毛阻燃纤维以适宜份额混纺交错,可下降本钱,取得功能优异的阻燃隔热织物 (2)经过纤维中线形大分子链间交连反响变成三维交连结构,然后阻挠碳链断裂,成为不缩短不熔融阻燃性纤维。如酚醛纤维选用热塑性酚醛树脂为质料,增加少数聚酰胺作成形载体,用熔融法纺丝,纺得的纤维用甲醛在硫酸催化下交联制得三维立体网状结构聚合物。 (3)将纤维在200~300度高温的空气氧化炉中逗留几分钟或几小时,使纤维大分子发生氧化、环化、脱氢和碳化等反响,成为一种多共轭系统的梯形结构而具有优异耐高温阻燃功能纤维。如丙烯腈氧化纤维(活性炭制法也类似,纤维布预氧化) (4)纤维大分子与金属离子螯合构成络盐,进步热安稳性,使纤维大分子受热后发生碳化,具有阻燃性 2 原丝的阻燃改性 (1)共聚法 在成纤高聚物组成进程中把含有磷、卤、N等阻燃元素的化合物作为共聚单体引进到大分子链中,然后再把这种阻燃性高聚物熔融纺丝或湿纺制成阻燃纤维,现在出产的阻燃腈纶、涤纶大多选用共聚法。因为阻燃剂结合在大分子链上,阻燃耐久。条件是阻燃改性单体能习惯纺丝和加工各种要求,对纤维物理机械功能如染色功能、手感等没有影响。 (2)共混法 与共聚法同属原丝改性,将阻燃剂参加到纺丝熔体或浆液中纺制阻燃纤维,工艺简略,对纤维原有功能影响较小,阻燃功能虽不如共聚法但比后收拾好得多。要求:增加型阻燃剂粒度细,与聚合体相容性好,能饱尝熔体纺丝温度,原液中具有杰出安稳性。适用于聚合物中无极性聚烯烃类纤维如聚丙烯纤维,工业出产声把阻燃剂、其它增加剂与聚合物捏合构成阻燃母粒 参加必定份额聚合体纺丝。出产本钱低,工艺简略。 (3)接枝改性 用放射线、高能电子束或化学引发剂使纤维或织物与乙烯基型阻燃单体发生接枝共聚是一种有用、耐久的阻燃改性办法,具有接枝后强度未下降,手感好等长处,但本钱高,未很多运用。 二、织物的阻燃收拾办法(后收拾) 阻燃收拾:经过吸附、堆积、化学键合、非极性范德华力结合及粘合作用使阻燃剂固着在织物或纱线上取得阻燃作用的加工进程。 收拾工艺简略,能满意不同阻燃程度的要求,是一种运用最广的阻燃办法。要求:阻燃剂颗粒细,易进入纤维,与纤维结合力强,尽可能少地影响织物的强力,手感和色泽,对其他助剂无不良影响,能在印染厂现有设备上进行阻燃收拾。 常用办法: 浸渍烘燥法、浸轧焙烘法、有机溶剂法、涂布法和喷雾法。 1浸渍烘燥法 该法又称吸尽法,首要将织物放在阻燃液中浸渍必定时刻后,再枯燥焙烘使阻燃剂被纤维聚合体吸尽。一般用于疏水性组成纤维植物,阻燃剂与纤维聚合体有亲合性,在高温或膨化剂作用下可进入纤维内,靠非极性范德华力固着在纤维上。 2有机溶剂法 可运用非水溶性阻燃剂,其长处是阻燃收拾时刻短,能耗低,实践运用中因为溶剂毒性、焚烧性,不遍及选用 * * 阻燃剂及阻燃收拾工艺 一 概述 1.1 阻燃剂运用的重要性和现状 重要性: 高分子资料运用广泛 缺陷:易燃,烟大 减灾需求 现状: 国际许多国家都对产品的焚烧性提出了严厉规则,对阻燃法规的规范也越来越严。阻燃剂种类和产值敏捷增加。 70~80年代国际首要工业国家阻燃剂开展最快,种类5~10年就翻一番,从50多种增加到100多种,销售量每年增加8%以上,80年人均消费50千克以上,最高达100千克。 美国:1960年消费量:3万吨 1975年:16万吨 1978年:20万吨 1993年:42万吨 1998年:54万吨 日本:起步较晚,开展很快,1982年消费量:7.3万吨 1991年:13.6万吨 我国:六十年代中期开端研发并运用到工业上去。 1985年才干出产40多个种类,年产500吨。与国外间隔非常大。跟着组成资料运用的敏捷增加,引起的火灾越来越杰出,各种阻燃法规的拟定趋于完善,阻燃剂研讨运用加速。 1996年:总出产能力10万吨,消费6万吨 2000年:消费12万吨。 缺陷:出产和消费结构不合理,氯化石蜡占恰当比重 高效无机阻燃剂、抑烟剂、无卤磷系阻燃剂种类有限 参加WTO后形势严峻 1.2概念 阻燃剂:能使易燃物质焚烧减慢、中止或难以焚烧的物质。 留意:阻燃并非不燃。 分类: 1按形状分: 反响型:将阻燃剂和被阻燃物按必定办法和份额混合并发生化学反响,然后再配料加工成阻燃制品 增加型:阻燃剂和各种被阻燃物间不发生化学反响,仅仅是一种单纯的混和与涣散进程,如粘合。 反响型份额越来越低,增加运用型份额越来越高,美国反响型仅占12% 依据形状,作为阻燃剂应满意以下四个根本条件: (1) 阻燃剂自身是不可燃或难燃物 (2)阻燃剂在聚合物中应有较好的涣散性,不损坏或下降被阻燃物的机械物理功能,如纺织的撕裂强度、色泽、手感等,涂料的成膜性等 (3)阻燃剂自身及被阻燃物焚烧条件下不开释出有毒气体、无烟或少烟、无影响性和腐蚀性 (4) 阻燃剂对热和光的安稳性大,不易蒸腾和渗出,不水解,阻燃功能耐久 实际:一起满意一切根本条件的阻燃剂还不存在 尽力满意越多越好 2 按组成分: 有机型:反响型和增加型 无机型:大多为增加型 有机阻燃剂长处: (1)对制品的机械物理功能影响小(用量小) (2)阻燃作用耐久 缺陷: (1)成型时开释出有害气体污染环境 (2)焚烧时宣布浓烟和毒气,能见度低,使人畜中毒,救助难 (3)来历不易,价格昂贵 (4)运用面窄,种类少 无机阻燃剂长处: (1)毒性低,绝大多数无毒 (2)热安稳性好,不发生腐蚀性气体,公害少 (3)不蒸腾,不分出,有耐久的阻燃作用 (4)发烟量低,有些仍是较好的抑烟剂(如铝系等开释H2O与烟作用) (5)质料来历广,价格便宜 缺陷: 混合,凭借粘合剂作用,牢度影响等 无机阻燃剂按增加量巨细分为:少数增加就起阻燃作用的阻燃剂和需很多填充才起作用的填充剂 现在国内出产和研发的无机阻燃剂首要有二十多种,如Sb2O3,胶体Pb2O5,Al(OH)3,Mg(OH)2,硼酸,硼砂,硼酸锌,碳酸钙,聚磷酸胺,磷酸二氢胺,磷酸锌等 2 焚烧进程和阻燃机理 2.1焚烧进程 是一种杂乱的物理进程和化学进程一起进行的急剧氧化进程。 焚烧三要素? 焚烧进程首要分为三个阶段: 第一阶段:热引发阶段 来自外部热源的热量被传给可燃物,使可燃物发生相态改变和化学改变 第二阶段:可燃物(聚合物)热降解阶段 为吸热反响进程,当外部热量足以战胜聚合物分子内原子间键合能时,聚合物开端降解 第三阶段:点燃阶段 热降解发生的可燃气体与大气氧气充沛混合,到达着火极限或受外界要素影响如火焰、火花、火热余烬等影响或环境温度足以使可燃气体自燃,都能引发聚合物焚烧。一部分焚烧发生热量辐射给聚合物吸收,使循环进行下去,即便移去热源等外因,焚烧进程仍继续进行 焚烧进程用化学反响式: ?OH+CO→CO2+?H (1) ?H +O2→?OH+?O? (2) 反响(1)中的?H在(2)中运用,(2)中生成的?OH又在(1)中运用,(1)(2)式接连进行,非常敏捷,不断发生生动的?OH。?OH是决议焚烧速度的首要要素,要想阻挠聚合物焚烧,下降?OH浓度是重要措施。(与人体内比较) 依据焚烧进程和焚烧三要素可想象阻燃机理,以一种或几种物理或化学途径搅扰和阻挠焚烧进程中的某些进程的进行,就可以到达阻燃的意图。 不同的阻燃剂阻燃机理不同,比较杂乱,有许多观念还未取得一起,但阻燃机理的一些根本理论已取得一起。 2.2 阻燃机理 阻燃机理分为: 物理效应:冷却机理、稀释机理、阻隔膜机理 化学效应:碳化机理、消除自由基机理(中止自由基链反响机理) 2.2.1物理效应 1)冷却机理 阻燃剂热分化时的吸热反响和生成不燃性气体的汽化,使焚烧系统温度下降,然后避免聚合物热降解,削减可燃气体蒸腾量,损坏继续焚烧条件,如氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸类无机阻燃剂: 2)稀释机理 一些阻燃剂在焚烧温度下开释出比如H2O,NH3,N2,HX等不燃性气体,稀释了可燃性气体,减弱了空气中氧的浓度,使之降到着火极限以下,然后起到阻燃作用。 别的无机阻燃填充剂不蒸腾,填充量大,必定程度上稀释了固相中可燃物质浓度。 3)阻隔膜机理 又分为固相阻隔和气相阻隔。 固相阻隔:阻燃剂因为焚烧发生的物理或化学作用,在焚烧物体外表构成细密的保护膜,阻挠了辐射传热进程,削减或阻挠焚烧物被敏捷加热、分化,如硼酸锌受热熔化构成玻璃态物质。 气相阻隔:构成不燃性气体掩盖在焚烧物外表,使焚烧系统与空气阻隔。如卤系阻燃剂构成HX掩盖。 2.2.2化学效应 1)碳化机理 首要指对含氧有机物的阻燃作用,运用阻燃剂的热降解产品使焚烧物外表敏捷脱水,炭化,因为该炭化物具有三维空间的细密结构不易构成火焰的蒸腾焚烧和分化焚烧,然后起到阻燃作用。如磷系阻燃剂在焚烧进程中构成脱水性强的聚磷酸,使焚烧物炭化 2)消除自由基(中止自由基链反响)机理 焚烧进程: ?OH+CO→CO2+?H (1) ?H +O2→?OH+?O? (2) 捕获或消除焚烧中生动?OH自由基,堵截链连锁反响非常要害 该机理经过消除?OH自由基,然后到达阻燃的意图 如卤系阻燃剂,焚烧时发生HX,HX与自由基发生反响: HX+?OH→H2O+?X HX+?O?→?OH +?X HX+?H→ H2+?X HX与焚烧发生的生动自由基?OH和?H反响生成低能量的?X自由基和H2O,?X自由基与烃类反响再生成HX,如此循环起到了中止自由基链反响的作用,到达阻燃意图。 每种阻燃剂都是几种阻燃机理的归纳作用。如卤系阻燃剂,除中止链反响机理外,还有: (1)构成的HX是难燃气体,稀释空气中的氧 (2)密度比空气大,构成阻隔层,将焚烧系统与空气阻隔。三种机理一起作用。 3 阻燃功能测验 1)氧指数测验:适用于纺织品、塑料、橡胶等 氧指数:是表征聚合物焚烧功能的重要参数,指派聚合物样品在N2-O2混合气流中继续焚烧所有必要的最低含氧量 OI=[O2]/([O2]+[N2]) ×100 式中:[N2]、[O2]流量L/min 一般 21 阻燃至少27以上 2)焚烧功能测验 阴燃(余燃)时刻:实验条件下有焰焚烧中止后资料继续无焰焚烧时刻。 续燃时刻:有焰中止后资料继续有焰焚烧时刻。 测验办法: 45度角测验,笔直焚烧测验,碳长测验 以纺织品为例:(GB5455-1997) 取阻燃收拾布条各3块,每块7*25.4cm,温度21度湿度65%放置8小时以上,置于阻燃测验仪,使样品离灯口19mm,封闭煤气阀门使火焰处于安稳状况,调理火焰高度38mm,触摸试样12秒后移去。核算续燃时刻,阴燃(余燃)时刻,求平均值。试样取下后,于烧焦区一端距侧边和下边各6.4mm处戳一小洞,挂一分量砝码,将试样平放桌面,捉住烧焦区结尾砝码端,慢慢提起砝码和试样,脱离桌面,试样在天然状况下裂开,至不开裂中止,丈量与结尾间隔为碳长。碳长越短,阻燃作用越好。阴燃时刻越短作用越好。 ?4 阻燃剂介绍 4.1卤系阻燃剂 卤系阻燃剂首要以中止链自由基反响机理和阻隔膜机理发挥阻燃作用。(还包含稀释机理) 国内阻燃剂商场的干流种类。首要有溴系和氯系两种。 焚烧时发生HX,HX与自由基发生反响: HX+?OH→H2O+?X HX+?O?→?OH +?X HX+?H→ H2+?X 发生的HX比空气重起阻隔作用,H2O、H2起稀释作用,HX与焚烧发生的生动自由基?OH反响,然后中止焚烧进程链连锁反响。 卤系阻燃剂与磷系阻燃剂、金属氧化物阻燃剂(如锑化物系统)具有抱负的协同作用。 以与磷系阻燃剂协同作用为例: 一起作用时构成完好的气、固相阻燃系统,卤系发挥气相阻燃作用。磷系因为炭化作用构成固相阻燃。别的系统生成POX3、PX3、PX5气体较HX密度更大,更不易涣散,改进了卤系阻燃剂的气相阻燃效能。 溴系阻燃剂是现在效能最佳种类最多的卤系阻燃剂,与氯系阻燃剂比较,同质量的溴系阻燃剂阻燃效能是氯系的2倍。 现在商场上溴系代表产品有十溴联苯醚(DBDPO)、八溴联苯醚(OBDPO)、六溴环十二烷(HBCD)等。 氯系首要产品为氯化石蜡(氯烃-42,52,70)和全氯戊环癸烷。 溴化联苯醚(PBDPO)类阻燃剂焚烧时发生苯并二鄂瑛、苯并呋喃类致癌物质 卤系阻燃剂发烟量大,开释出来的气体具有腐蚀性,往往构成二次灾祸,尤其是对人的肺部发生毒害,有逐步被其他非卤系阻燃剂替代的趋势,国内外已部分禁用。 4.2锑化合物阻燃剂 锑化合物阻燃剂有:氧化锑、硫化锑、卤化锑、锑酸钾等。运用最广的是Sb2O3。 因为不含阻燃元素,Sb2O3独自运用没有阻燃作用。但作为辅佐阻燃剂与其他阻燃剂并用,发生协同作用。与卤系阻燃剂并用可发生明显的协同作用和增效作用,大大削减卤系阻燃剂的用量。 机理:卤系阻燃剂受热分化,放出氢卤酸等分化产品: 2RHX→R-R+2HX 氢卤酸和Sb2O3反响发生三卤化锑和氧卤化锑: 6HX+ Sb2O3→2SbX3+3H2O 2HX+ Sb2O3→2 SbOX+ H2O 一方面:聚合物和三卤化锑进行反响,生成碳,而不是蒸腾性的可燃气体,这种碳起绝热屏蔽作用,保护着底层的聚合物不会进一步热降解,然后削减可燃气体的生成量。一起生成的不燃气体SbX3密度较大,笼罩住焚烧气体,削减了氧的供给然后按捺焚烧。(炭化机理和阻隔膜机理) 另一方面: 氧卤化锑蒸腾进入焚烧区,进行热分化生成SbX3时捕获焚烧系统的?OH自由基,一起发生X?。热分化吸收热量,捕获自由基能中止链反响,发生X?,又从头生成HX,然后按捺焚烧。(冷却机理和中止链自由基机理) Sb2O3和聚合物具有很好的混溶性,研讨运用较广。 但存在缺陷: (1)有必定毒性 (2)焚烧时发生很多黑烟,通明制品中参加时变为不通明 (3)价格较贵 现在正在进行锑复合阻燃剂、超细Sb2O3阻燃剂以及五价锑的胶体氧化锑阻燃剂的研讨开发。 值得一提的是,Sb2O3粒径0.9~20μm运用于纤维织物时有许多缺陷, Sb2O3粒径0.1μm左右阻燃作用极佳,可望取得广泛运用,现在取得必定发展。 纳米级Sb2O3阻燃剂已取得开发、运用。 4.3铝化合物阻燃剂 铝化合物阻燃剂首要指氢氧化铝或Al2O3·3H2O,分子式Al(OH)3,含水量35%,是无机阻燃剂中用量最大的一种。 当时无机阻燃剂占阻燃剂总量的60%,Al(OH)3占无机阻燃剂用量的80%,跟着超细技能、外表改性技能的运用,它的运用规模更广 长处: 作为增加型阻燃剂或助阻燃剂运用,安全性好 热安稳性好,不蒸腾,不分出,不发生腐蚀性气体 无毒,有消烟作用,对环境无影响 作为塑料的填料,用于电缆电器有优异的抗电弧性和抗磁性 运用面广,可与其他阻燃剂协同增效 质料丰厚,来历简单,价格便宜 缺陷: (1)有必要很多填充才有阻燃作用,他在聚合物中不起增强作用,影响聚合物的加工功能和制品的机械功能 (2)脱水温度较低,约为180~220℃,不宜加工220度以上制品,运用面不广 阻燃机理:Al(OH)3→Al2O3+3H2O+1.97×103 KJ/Kg 首要为吸热脱水作用。 其阻燃机理: (1)因为分化脱水吸热作用,下降聚合物焚烧区温度,下降或中止聚合物的热降解,完成阻燃 (2)脱水汽化生成很多水蒸气,稀释可燃性气体,具有必定排代空气中氧气的作用,使焚烧反响趋缓乃至中止 (3)因为填充量大,一般45%~60%,下降聚合物中可燃组分,在焚烧时促进固相炭化和按捺烟雾生成 Al(OH)3加热脱水开端温度、最大吸热峰与Al(OH)3的颗粒巨细及散布规模加热脱水条件杂质含量等不同而有差异,为了充沛发挥Al(OH)3阻燃作用,扩展运用规模,有必要战胜缺陷,进行精制处理。 首要办法: (1)成分高纯化和颗粒微细化 高纯化首要指其间钠含量削减,电功能进步,扩展运用规模 微细化:进步涣散性,改进制品机械功能,增强阻燃作用 (2)部分脱水处理 据报道,日本开端选用技能将Al2O3·3H2O中3个结晶水部分脱除降到1.8-2.9,进步开端分化脱水温度,扩展运用规模 (3)外表处理 干法工艺,将Al(OH)3粉末参加到高效捏合机中充沛拌和,将改性剂直接或恰当稀释后均匀涣散在其间,枯燥得制品。 常用的改性剂有:硬脂酸及盐、偶联剂如有机硅类、钛酸酯类、铝酸酯类等。处理后进步了Al(OH)3和聚合物的亲合性,进步聚合物的加工功能和制品的机械功能及电气功能 4.4 硼化合物阻燃剂 硼化合物阻燃剂是一类运用较早的无机阻燃剂,首要种类有硼酸锌、硼酸钡、偏硼酸胺、五硼酸胺、硼酸、硼砂、四硼酸钠(钾、胺)等,对硼酸锌的研讨和运用较为杰出,有各种方式: (1)ZnO?B2O3?H2O (2)ZnO?B2O3?2H2O (3) ZnO?2B2O3?4H2O (4)ZnO?4B2O3?10H2O (5)2ZnO?3B2O3?3.5H2O (6)2ZnO?3B2O3?5H2O (7)2ZnO?3B2O3?7H2O (8) 2ZnO?3B2O3?9H2O (9) 3ZnO?2B2O3?5H2O 其间2ZnO?3B2O3?3.5H2O与其他方式比较,低毒,发烟少,具有较高脱水温度,超越300℃,因而运用最广。 硼酸锌(2ZnO?3B2O3?3.5H2O)的特色: (1) 脱水温度高,300度以上,在聚合物加工温度下坚持安稳 (2)不含游离ZnO,对含卤素聚合物的热安稳性影响小 (3)抑烟和按捺余烬焚烧作用好 (4)折光率与聚合物附近,对制品通明度无影响 (5)不影响制品的电绝缘性,耐电弧性高 (6)与Sb2O3比较,价格便宜,有害性低 (7)既可独自用作阻燃剂,也可与Cl,Br,Sb2O3,Al(OH)3等具有协同效应,复合运用作用更好 *

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